度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔检验合格。
g)锚固注浆
常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。注浆压力为0.2~0.4MPa,注浆量不得少于计算量,压力注浆时充盈系数为1.1~1.3。注浆材料选用水灰比0.45~0.5、灰砂比为1:1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。杆体外漏部分应避免敲击、碰撞,3d内不得悬挂重物,3d后才可安装垫板。
2.3.2框架梁施工
框架梁施工工艺流程如下:施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→ 砼浇筑→修整边坡→回填种植土并挂网喷播植草
a)基础开挖
尽量修整好边坡,凸出地方要削平,按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础,测量放线后经监理验收后可开挖。
b)钢筋绑扎
1.先施工竖梁,并于接点处预留横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁。
2.在施工安置框架钢筋之前,先清除框架基础底浮碴,保证基础密实,并在底部铺一层M10水泥砂浆垫层。
3.在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
4.绑扎钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持一定的距离,并和短钢筋锚钉连接牢固。
c)模板安装
i. 模板采用木板或钢模板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工,保证线形顺畅,符合施工要求。
ii.立模前首先检查钢筋骨架施工质量,并做好记录,然后立模板。
iii.模板表面刷脱模剂,模板接装要平整、严实、净空尺寸准确,设合设计要求并美观。
iv.用脚手架钢杆支撑固定模板,模板底部要与基础紧密接触,以防跑浆、胀模。
v.检查立模质量,并做好原始质检记录。
a)砼浇筑
i. 浇筑前应检查框架的截面尺寸,要严格检查钢筋数量及布置情况。
ii.钢筋宜制成整体长骨架,其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。
锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要,务必须精确测量,准确定位。
b)修整边坡
待基础砼达到设计强度后,对框架内再次进行边坡修整。
c)回填种植土植草
铁丝网植草适用于填方边坡高度大于4m时边坡防护,其施工顺序为:平整坡面→坡面浇湿→培土→挂网固定→喷播植草→覆膜养护。
先按设计坡率平整坡面,然后洒水浇湿,再在整个坡面上培10cm厚土,然后用预先编织好的8号镀锌铁丝网绑扎于锚筋及锚杆弯起端上。喷压含有草籽的营养土覆盖铁丝网。喷压完成后及时覆盖塑料薄膜或土工布养护,并适时补浇充足的水分,直至发芽成活为止。 上一页 [1] [2]
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